Introducción al proceso de producción de paneles de encofrado.

Los paneles de encofrado desempeñan un papel crucial en el control de calidad de los proyectos de construcción. La suavidad y planitud de la superficie del encofrado afectan directamente la planitud de la superficie del hormigón. Por lo tanto, la producción de encofrados requiere un estricto control del proceso, mejorando la tecnología de producción en la preparación de la materia prima, el pegado, el prensado en caliente y el recorte. El proceso de producción específico es el siguiente:

 

1. Corte de Materia Prima: Las materias primas se obtienen acodando troncos. Los troncos se cortan horizontalmente y-se cortan rotatoriamente hasta alcanzar un determinado espesor de capa. A continuación, las capas de madera se cortan en las mismas proporciones según el tamaño del encofrado. Se eliminan las impurezas de la superficie de las capas de madera, ya que pueden afectar a la adherencia del pegamento posteriormente.

 

2. Tratamiento de secado y secado: Las capas de madera después del corte y corte rotativo contienen un contenido de humedad relativamente alto. Por lo tanto, para la producción a gran-escala, utilizamos una secadora de madera para el secado. Las capas de madera seca son relativamente quebradizas, por lo que se deben dejar secar de forma natural durante 2-3 días para garantizar su dureza. En la producción a pequeña escala se puede utilizar el secado al sol.

 

3. Proceso de aplicación y colocación de pegamento: un único panel de encofrado de construcción terminado consta de múltiples capas de paneles de madera unidos entre sí mediante un método de aplicación de adhesivo. Se utiliza un rodillo de pegamento especializado para aplicar pegamento uniformemente a ambos lados de los paneles de madera a través de un aplicador de pegamento. Luego, los paneles de madera encolados se colocan planos sobre la superficie del encofrado y se aplican de 6 a 10 capas uniformemente (según sea necesario).

 

4. Prensado en caliente: Una vez colocadas las capas de encofrado pegadas y colocadas, se aplanan mediante un proceso de prensado en caliente. Los métodos de calefacción tradicionales utilizan agua de caldera para la transferencia de calor; El equipamiento moderno utiliza calefacción eléctrica. El aplanamiento aumenta la densidad del encofrado, dando como resultado una forma más regular y una mejor calidad. El pre-prensado seguido del proceso de prensado en caliente minimiza la posibilidad de desalineación, y la aplicación de presión y temperatura adecuadas durante el prensado en caliente garantiza que cada pieza de encofrado de construcción chino tenga buena fuerza de unión y dureza.

 

5. Pintura, recorte y embalaje: Después del prensado en caliente, algunas capas internas del encofrado pueden experimentar desalineación y bordes irregulares. El exceso de material se recorta con un cuchillo de trinchar y luego se recubre con pintura anticorrosión. Esta pintura es fundamental para garantizar la vida útil y el tiempo de almacenamiento del encofrado. El encofrado es liviano, tiene una gran capacidad de carga-, es fácil de usar y se empaqueta en botellas-, tiene una superficie lisa y es resistente a la corrosión-.